История предприятия
Город Харьков, центр Харьковской области, до 1934 столица УССР. Крупный индустриальный, культурный и научный центр. Расположен при слиянии рр. Харьков, Лопань и Уды (бассейн Северского Донца). Площадь 303 км2. В Харькове сходятся ж.-д. линии, автомобильные магистрали и авиалинии, соединяющие западный, центральный и восточный районы страны с Донбассом, Приднепровьем, Крымом и Кавказом.
Харьковский завод «Полимерконтейнер» (с 1924 до 1995 года завод «Химбытизделий») - один из производителей полипропиленовой упаковки в Украине.
В 2004 г. наше предприятие стало лауреатом всеукраинского конкурса «Вища проба», а также было награждено международной премией «Бизнес - Олимп» и удостоено почетным званием «Золотая торговая марка».
 
 
 Основные направления деятельности:
·                   производство мягких полипропиленовых контейнеров «биг-бэг» для сыпучих грузов;
·                     производство мягких нестандартных многоразовых контейнеров большой грузоподъемности;
·                   производство лент (стропная, ременная, буксировочная, завязка);
·                   изготовление текстильных строп грузоподъемностью до 25 т;
·                    изготовление полиэтиленовой пленки;
·                   вторичная переработка полимеров (полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления).
·                   флексографическая печать
 
Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства: сырье, нить, ткань, полиэтиленовый вкладыш, готовое изделие, что позволяет обеспечить требования международных стандартов.
Кроме того, введен контроль готовых изделий - стенд испытания МК (мягкие контейнера) на предельные нагрузки. Периодически производится контроль сырья и полуфабрикатов в независимых лабораториях. Вся продукция сертифицирована, имеет сертификаты соответствия и выпускается согласно технических условий, зарегистрированных в ГосРеестре.
 
Полипропиленовые контейнера Биг-беги.
 
Мы имеем возможность предложить Вашему предприятию промышленный упаковочный материал - крупногабаритные полипропиленовые контейнеры (Биг Бег) собственного производства.
МК используют в строительной индустрии, сельском хозяйстве, химической, медицинской, пищевой и металлургической отраслях промышленности. Температура эксплуатации этой тары – от –40 до +80 °С. В зависимости от вида груза МК изготавливают с ламинацией и без нее, а применяемые для их производства полимерные ткани без ламинации обеспечивают воздухо- и влагопроницаемость. Ламинация, напротив, придает МК воздухо- и влагонепроницаемость, защищает продукт от влажного воздуха, внешних загрязнений, препятствует утечке содержимого. На оболочку контейнеров можно наносить многоцветные изображения. При этом обеспечивается защита окружающей среды от загрязнений, сохраняется качество продукции, сводятся к нулю ее потери.
В МК обычно перевозят и хранят неслеживающиеся или, реже, малослеживающиеся сыпучие грузы. При необходимости (как правило, при многоразовом использовании) в МК делают разгрузочные люки в днище, комплектуют полимерными вкладышами, обеспечивающими дополнительную защиту продукта и позволяющими увеличивать температуру загружаемого продукта до 90 °С, карманом для сопроводительной документации. Для повышения прочности при перевозке и хранении кусковых грузов оболочки выполняют трех- или четырехслойными.
Проектная мощность предприятия составляет до 3 000 000 шт. в год различных модификаций.
МК широко применяют для транспортировки сыпучих грузов:
·        дисперсных, порошкообразных материалов (муки, цемента, бериллиевого концентрата)
·        зернистых (соль, сахар-песок, зерно)
·         гранулированных (минеральные удобрения, полиэтилен, полистирол)
·         мелко-, средне- и крупнокусковых материалов (строительные материалы, ферросплавы, концентраты).
В МК удобно не только перевозить, но и хранить продукцию. Предприятие выпускает Биг-Беги` грузоподъемностью 0,5т; 1,0т; 1,5т; 2,0 т.
Партнерами ООО «ХЗ «Полимерконтейнер» являются крупные предприятия Украины и стран СНГ. Наша компания готова изготовить полипропиленовые контейнеры любой конфигурации по вашему требованию. А также готовы проконсультировать Вас по выбору и эксплуатации необходимой модели упаковки.
ООО «ХЗ «Полимерконтейнер за многолетний стаж работы запатентовала несколько своих разработок и развивается в направлении достижения новых конструкций контейнеров. На сегодняшний день на предприятии разработаны многоразовые контейнеры из тканей грузоподъемностью до 14 тонн, с несущими упрочненными стропами, а также комбинированные конструкции в соответствии с техническими требованиями заказчика (мягкие емкости, бункеры).
 
Лентоткацкие изделия.
 
Так же мы рады Вам предложить ленту собственного производства:
·                   Грузоподъемные;
·                   Стропные;
·                   Ременные;
·                   Декоративные;
·                   Тесьму, ленточки шириной до 25 мм.
Ленты выпускаются шириной от 10 до 80 мм с разрывной нагрузкой от 50 до 4000 кг. Возможно любое цветовое исполнение.
Так же полипропиленовая мультифеломентная (ППМ) лента является простым, удобным и недорогим упаковочным материалом, позволяющим обеспечить сохранность различных грузов (не повреждает его поверхность) при складировании и транспортировке. В основном,  лента полипропиленовая используется для обвязки лёгких и средней тяжести грузов.
Для скрепления ленты ППМ возможно использование ручного механического или электрического инструмента, а также полуавтоматических и автоматических машин, для изготовления мебели Соединение концов  ленты производится металлической скобой, пряжкой или спайкой.
 
Вторичная переработка полимеров.
 
Так же наша компания занимается вторичной переработкой. Отслужившие и пришедшие в негодность полимерные изделия, мы перерабатываем в высококачественное сырьё (дроблёнку, гранулят, агломерат) для производителей изделий из полимеров. За время работы нами накоплен огромный опыт работы по переработке полимеров.
Ежегодно на территории Украины образуется около 30 млн т твёрдых бытовых отходов (ТБО), из которых перерабатывается лишь 3%, а остальное вывозится на свалки и специальные полигоны. По мере заполнения действующих свалок требуется строительство новых.
Свалки не только потенциально опасны в отношении пожаров и распространения инфекций, они также источник загрязнения окружающей среды. Кроме того, захоронение ТБО на полигонах предопределяет потерю значительного количества вторичных материальных ресурсов, в том числе и полимеров.
В настоящее время в мире производится примерно 150 видов пластиков (30 % от этого числа представляют смеси различных полимеров). Несомненным плюсом полимеров, когда речь идет о качестве изделий, является то, что полимеры в основном не разлагаются (не подвергаются гниению, практически не вступают в различные реакции, влагой и газонепроницаемые), то есть по существу являются вечными. Но очевидно, что, когда мы говорим о полимерном мусоре, все эти качества превращаются в недостатки.
Снизить количество полимерных отходов поможет его вторичная переработка.
 
Основные стадии переработки вторичных полимеров:
- сбор полимерных отходов потребления, брак в производстве;
- сортировка по виду материала, по цвету, марке;
- предварительная очистка от загрязнений, промывка;
- дробление (твердые толстостенные отходы, брак изделий и т.п.) или агломерация (для пленочных отходов, мешков, биг-бэгов);
- повторная промывка (если необходимо) материала 
- гранулирование, как окончательная стадия переработки отходов полимеров.
Принцип агломерирования основан на совмещении в одном изделии измельчения и пластикации полимерной пленки под действием теплоты трения, подачи дозированного количества воды для охлаждения, агломерации и измельчения в гранулы размером 3-10 мм.
Агломерирование на 10-20 процентов выгоднее гранулирования. К тому же при агломерировании материал в гораздо меньшей степени подвержен деструкции.
Основные марки вторичных материалов, которые встречаются у нас:
-                    Полиэтилен высокого давления (ПВД) - как эктрузионный, так и литьевой;
-                     Полиэтилен низкого давления (ПНД) - как эктрузионный, так и литьевой;
-                     Полипропилен (ПП)
-                    Полипропиленовая композиция (ППК)
-                    Полистерол - ударопрочный, суспензионный, (УПМ, ПСС)
 
 
Производство пленки.
 
Так же наше предприятие готово предложить Вам полиэтиленовую, термоусадочную пленки.
Пленка полиэтиленовая - изготавливается путем экструзии из полиэтилена высокого давления. Её спектр применения очень разнообразен. Конечно, особую популярность полиэтиленовая пленка имеет в сельском хозяйстве, при конструкции парников и теплиц, для укрывания силосных ям, при высадке рассады благодаря своим тепло, паро и гидроизоляционным свойствам. Эксплуатируется при температуре от -50°С до +60°С.
Также полиэтиленовая пленка незаменимый материал для упаковки практически любой продукции: мебель, ТНП, окна, двери, лифты, различные станки и инструменты, ткани, линолеум, ковролин, коробки с продукцией для сохранности от сырости, сохранения товарного вида при транспортировке.
Особо широкое применение полиэтиленовая пленка нашла в строительстве и ремонте. Используется в кровельных, фасадных и фундаментных работах, служит укрытием стройматериалов и строительных объектов. Большое количество пленки требуется при заливе полов, при их укрытии во время проведения малярно-штукатурных работ.
С большой охотой пленку берут на реализацию продавцы рынков, хозяйственных и строительных магазинов.
Строительная и техническая пленка
Строительная техническая пленка изготавливается из полиэтилена вторичной переработки. При этом ее технические характеристики ничуть не уступают характеристикам полиэтиленовой пленки 1 сорта. От пленки 1 сорта ее отличает только меньший процент светопропускания, поэтому, исключая ее применение в тепличном хозяйстве, во всем остальном спектр ее применения так же широк, к тому же она гораздо дешевле. Многие потребители привыкли к полиэтиленовой пленке 1 сорта, не имеют информацию о технической пленке и не знают, что могли бы экономить на закупках.
Термоусадочная пленка используется для упаковки и палеттирования товаров с целью удобства при транспортировке и складировании.
 
 
Флексографическая печать.
 
ООО «ХЗ «Полимерконтейнер» предлагает Вам услуги флексопечати, как разновидность высокого способа печати. Предусматривается использование высокоэластичных фотополимерных форм и жидких быстросохнущих печатных красок.
На сегодняшний день флексография является одним из самых популярных видов печати, поскольку практически не имеет ограничений по типу запечатываемого материала, отличается высоким качеством оттисков и низкой себестоимостью единицы продукции. Для флексопечати характерен очень тонкий слой краски на готовом изделии, а также наличие «клише» (эластичные печатные формы), которые изготавливаются отдельно для каждой краски. Этим способом печати можно передавать множество оттенков и полутонов, и четко совмещать цвета при многоцветной печати с помощью автоматической приводки форм в печатной машине.
 
Преимущества флексопечати:
·        простота технологии;
·        низкие затраты;
·        высокая производительность;
·        высокое качество оттисков на различных материалах;
·        экологичность печати (используются краски на водной или спиртовой основе);
·        низкая энергоемкость оборудования по сравнению с офсетной печатью;
·        низкий процент отходов.
ООО «ХЗ «Полимерконтейнер» осуществляет печать на полиэтиленовой пленка, полипропилене, металлизированный и жемчужный полипропилен и др. Печать производится на собственных материалах и на материалах заказчика. Предлагаем нанесение рисунка на полиэтиленовые пакеты и пленку (от 1 до 6 цветов, в т.ч. полноцвет) флексографическим способом на современных четырехцветной и шестицветной машинах.
Оборудование позволяет наносить печать на пленку шириной до 800 мм. Максимальный шаг печати – 600мм. Ориентировочные сроки выполнения заказа – 14-21 день.
Мы дорожим нашими партнерами и заботимся о них. Мы открыты для взаимовыгодного сотрудничества с любыми предприятиями. В случае Вашей заинтересованности мы будем рады ответить на все интересующие Вас вопросы, предоставить образцы и документы на продукцию.
Наши преимущества:
·                   Полный технологический цикл производства 
·                   Самый широкий ассортимент выпускаемой продукции
·                   Удобное географическое положение и подъездные пути.
·                   Низкие цены от производителя
·                   Высокое качество
·                   Вся продукция отвечает требованиям ГОСТ и ТУ
·                   Минимальные сроки поставки
·                   Складские помещения с запасом продукции
·                   Гибкая система скидок и отсрочки платежа
·                   Кратчайшие сроки выполнения заказов
·                   Собственный автопарк, доставка по договоренности на ваш склад.
 
Постоянно растущий ассортимент выпускаемой продукции, внедрение новых технологий, чуткий подход к каждому клиенту позволяет нам создать имидж успешной постоянно развивающейся организации.